Custom CNC Freze
Продукцияга сереп салуу
Заманбап дүйнөдөөндүрүш, жогорку тактыкка жетүү жана татаал геометрияларды түзүү жөндөмдүүлүгү, өзгөчө татаал, бир түрдөгү тетиктерди талап кылган тармактар үчүн абдан маанилүү. Ыңгайлаштырылган CNC фрезерлөө бул муктаждыктар үчүн идеалдуу чечимди сунуштайт, бул катуу толеранттуулук жана өзгөчө деталдар менен ыңгайлаштырылган компоненттерди түзүүнүн ар тараптуу жана натыйжалуу жолун камсыз кылат.
Custom CNC Freze деген эмне?
CNC фрезерлөө(Компьютердик сандык башкаруу фрезерлөө) – бул материалдан материалды алып салуу үчүн компьютер башкарган станокту колдонгон өндүрүш процесси. Ыңгайлаштырылган CNC фрезинде, кардар тарабынан берилген белгилүү бир дизайн же спецификация колдонулатCNC машина, аны талап кылынган так өлчөмдөргө жана толеранттуулуктарга тегирменге бөлүүгө мүмкүндүк берет.
Тактык жана башкаруу үчүн адам операторлоруна таянган салттуу кол фрезерден айырмаланып,CNCмайдалоо жогорку автоматташтырылган жана ырааттуу, кайталануучу натыйжаларды сунуш кылат. Ал көбүнчө металл, пластмасса жана композит сыяктуу материалдардан татаал формалар, тешиктер, уячалар жана татаал конструкциялар менен бөлүктөрдү түзүү үчүн колдонулат.
Custom CNC Freze негизги Processes
Ыңгайлаштырылган CNC майдалоо чийки заттарды атайын иштелип чыккан компоненттерге айландырган бир катар так кадамдарды камтыйт. Процесс өтө ийкемдүү, ар кандай керектөөлөрдү канааттандыруу үчүн фрезердик станоктордун жана шаймандардын ар кандай түрлөрү бар.
1. CNC машинасын орнотуу
Процесс CNC машинасын орнотуудан башталат, мында чийки зат станоктун керебетине бекем кысып, тиешелүү кесүүчү шаймандар тандалат. Машина'башкаруу системасы ар бир фрезердик операция үчүн толук нускамаларды камтыган дизайн файлы менен программаланган (көбүнчө CAD/CAM файлы түрүндө).
2. Материалды алып салуу
CNC машинасы материалды даярдоо үчүн айлануучу кесүүчү шаймандарды колдонот. Материал, адатта, кичинекей, кошумча катмарларда алынып салынат. Тетиктин татаалдыгына жараша фрезердик операциялардын ар кандай түрлөрү аткарылышы мүмкүн, мисалы:
●Бетти майдалоо:Чоңураак жерлерди алып салуу үчүн материалдын бетинен кесүү.
●Акыркы фрезерлөө: Көңдөйлөрдү, чөнтөктөрдү же фигураларды түзүү үчүн даярдоо бөлүгүнүн капталдарын кесүү.
● Слот фрезерлөө: Материалда белгилүү оюктарды же уячаларды түзүү.
●Бургулоо жана таптоо: Бургулоо тешиктери же материалдын ичинде жиптерди түзүү.
Аспап жолдору кылдаттык менен көзөмөлдөнүп, кесүүлөр долбоорго ылайык болушун камсыз кылат'так спецификациялары.
3. Аяктоо операциялары
Орой кесилгенден кийин, каалаган бетине жана катуу толеранттуулукка жетүү үчүн бүтүрүү операциялары талап кылынат. Бул тетиктин бетин тегиздөө жана акыркы өлчөмдөргө жетүү үчүн жылтыратуу, жылмалоо же кошумча фрезерлөө операцияларын камтышы мүмкүн.
4. Инспекция жана сапатты көзөмөлдөө
Бөлүк тегирменден кийин, ал көрсөтүлгөн өлчөмдөргө, толеранттуулуктарга жана башка сапат талаптарына жооп бериши үчүн сапатты көзөмөлдөө текшерүүсүнөн өтөт. Бул көбүнчө координатты өлчөөчү машиналар (CMMs) же лазердик сканерлер сыяктуу куралдарды колдонуу менен жасалат. Бөлүктөр, ошондой эле алардын арналган колдонуунун негизинде стресс-тестирлөө, визуалдык текшерүү жана башка баа берүүдөн өтүшү мүмкүн.
Custom CNC Freze колдонулган материалдар
Өзгөчөлөштүрүлгөн CNC фрезасы абдан ийкемдүү, бул өндүрүүчүлөргө кеңири материалдар менен иштөөгө мүмкүндүк берет. Материалды тандоо бөлүктүн максаттуу колдонулушуна, бекемдикке болгон талаптарга, экологиялык факторлорго жана наркына жараша болот. CNC майдалоодо колдонулган жалпы материалдар төмөнкүлөрдү камтыйт:
●Металлдар:Алюминий, дат баспас болоттон жасалган, титан, жез жана жез алардын күчү, иштетүү жана ар тараптуулугу үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Алар, адатта, аэрокосмостук, автомобиль жана коргонуу сыяктуу тармактарда жогорку натыйжалуу колдонмолор үчүн колдонулат.
●Пластмассалар:Нейлон, акрил, поликарбонат жана Делрин (ацеталдык) сыяктуу материалдар көбүнчө жеңил салмакты, химиялык каршылыкты же электрдик изоляцияны талап кылган колдонмолор үчүн CNC фрезеринде колдонулат.
●Композиттер:Көмүртек буласы жана айнектен жасалган композиттер жогорку күч-салмак катышын талап кылган бөлүктөр үчүн, айрыкча аэрокосмостук жана моторспорт сыяктуу тармактарда колдонулат.
● Жыгач:CNC тегирмени жыгачтан татаал конструкцияларды түзүү үчүн да колдонсо болот, адатта, эмерек же көркөм долбоорлор үчүн.
●Экзотикалык материалдар:Ыңгайлаштырылган CNC фрезерине Inconel, PEEK жана керамика сыяктуу материалдарды жайгаштырууга болот, алар көбүнчө медициналык аппараттар же экстремалдык чөйрөлөр сыяктуу жогорку адистештирилген колдонмолор үчүн талап кылынат.
Custom CNC Freze артыкчылыктары
Компоненттерди өндүрүү үчүн колдонуучунун CNC фрезерин тандоонун көптөгөн артыкчылыктары бар. Сиз бир жолку прототибин чыгарасызбы же адистештирилген тетиктердин чакан партиясын чыгарып жатасызбы, CNC фрезер бир катар артыкчылыктарды сунуштайт, анын ичинде:
1. Жогорку тактык жана тактык
CNC фрезасы өтө катуу толеранттуулукка ээ, көбүнчө ±0,001 дюймга (0,025 мм) чейин кичинекей бөлүктөрдү чыгаруу жөндөмү менен белгилүү. Бул тактык бөлүктөрдүн кемчиликсиз шайкеш келишин жана максаттуу иштешин камсыздайт, бул аэрокосмостук, автоунаа, медициналык аппараттар жана электроника сыяктуу тармактарда маанилүү.
2. Татаал геометриялар жана ыңгайлаштыруу
CNC майдалоо салттуу кол фрезерлөө менен жетишүү кыйын же мүмкүн эмес болгон өтө татаал геометрияларды түзүүгө мүмкүндүк берет. Көңдөйчөлөр, жиптер жана көп өлчөмдүү кесүүлөр сыяктуу татаал функциялар дизайнга оңой киргизилип, ыңгайлаштырылган тетиктерге керектүү ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
3. Материалдардын ар тараптуулугу
Металлдар, пластмассалар, композиттер же экзотикалык материалдар менен иштеп жатасызбы, CNC фрезерлөө кеңири спектрин материалдарды жайгаштырууга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Бул анын компоненттеринин туруктуулугун жана тактыгын талап кылган тармактар үчүн идеалдуу кылат.
4. Ырааттуулук жана кайталануучулук
CNC фрезерлөө - бул өтө автоматташтырылган процесс, демек, баштапкы программа жана орнотуу аяктагандан кийин, тетиктерди ырааттуу сапат жана тактык менен чыгарууга болот. Бул, өзгөчө, чакан партияларды өндүрүү үчүн же чогултуу үчүн бирдей тетиктерди чыгарууда маанилүү.
5. Rapid Prototyping
Өзгөчөлөштүрүлгөн CNC фрезасы прототиптөө үчүн идеалдуу, анткени ал дизайнерлерге функционалдык бөлүктөрүн тез түзүүгө жана сыноого мүмкүндүк берет. Тез прототип түзүү мүмкүнчүлүктөрү ишканаларга дизайндан өндүрүшкө тезирээк өтүүгө жардам берип, рынокко чыгуу убактысын кыскартып, кайталанма тестирлөөгө жана дизайнды жакшыртууга мүмкүндүк берет.
6. Материалдык калдыктарды кыскартуу
CNC фрезерлөө субтрактивдик процесс болгондуктан, материал катуу блоктон же барактан чыгарылат. Бул куюу же калыптоо сыяктуу башка процесстерге салыштырмалуу калдыктарды азайтып, материалды колдонууну жакшыраак көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Кошумчалай кетсек, ар кандай калдык материалды көп учурда кийинки иштетүү процесстеринде кайра колдонсо болот.
7. Төмөн жана орто өндүрүштүк чуркоо үчүн үнөмдүү
Өзгөчөлөштүрүлгөн CNC фрезасы башка ыкмаларга караганда үнөмдүү болушу мүмкүн, мисалы, инжектордук формага же калыпка куюуга, өзгөчө аз жана орто көлөмдөгү өндүрүш үчүн. Кымбат баалуу калыптардын же инструменттердин кереги жок жана процесс кичинекей өндүрүштүк партияларды же бир жолку тетиктерди оңой эле батыра алат.
Custom CNC Freze тиркемелери
Өзгөчөлөштүрүлгөн CNC фрезасы жогорку тактыкты, туруктуулукту жана уникалдуу дизайн өзгөчөлүктөрүн талап кылган тармактардын кеңири чөйрөсүндө колдонулат. абдан көрүнүктүү колдонмолордун айрымдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
● Аэрокосмикалык:CNC фрезердик кыймылдаткычтын тетиктери, турбинанын бычактары жана кашаалар сыяктуу жеңил, күчтүү тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат. Бул бөлүктөр катуу коопсуздук жана аткаруу стандарттарына жооп бериши керек.
●Автоунаа:Тиштүү механизмдер, кыймылдаткыч тетиктери, суспензия компоненттери жана кашаалар сыяктуу компоненттер CNC фрезеринин жардамы менен унаанын иштеши жана коопсуздугу үчүн талап кылынган так мүнөздөмөлөргө жооп бериши үчүн атайын иштетилет.
●Медициналык аппараттар:Custom CNC фрезердик импланттарды, хирургиялык аспаптарды жана жогорку тактыкты, ишенимдүүлүктү жана био шайкештикти талап кылган диагностикалык жабдууларды түзүү үчүн медицина тармагында кеңири колдонулат.
●Электроника:Өзгөчөлөштүрүлгөн корпустар, туташтыргычтар жана корпустар сезгич компоненттерди коргоо жана электрондук шаймандарга туура туура келүү жана иштешин камсыз кылуу үчүн көбүнчө CNC тегирленет.
● Энергия:Турбиналар, насостор, клапандар жана электр энергиясын өндүрүү, мунай жана газ жана кайра жаралуучу энергия тармактарында колдонулган башка механикалык компоненттер сыяктуу тетиктер көбүнчө CNC фрезерлөө менен иштетилет.
● Прототип түзүү жана Продукцияны иштеп чыгуу:Көптөгөн тармактар тез прототиптөө үчүн атайын CNC фрезерин колдонушат, бул инженерлерге жана дизайнерлерге толук масштабдуу өндүрүшкө киришерден мурун тестирлөө үчүн функционалдык бөлүктөрдү түзүүгө мүмкүндүк берет.
●Жеке эмерек жана искусство:CNC фрезеру ошондой эле татаал жыгач бөлүктөрүн, жасалгалоочу өзгөчөлүктөрүн жана көркөм чыгармаларды долбоорлоо үчүн колдонулушу мүмкүн, өзгөчөлөнгөн дизайн үчүн так кесүүнү жана калыптандырууну сунуштайт.
Биз CNC иштетүү кызматтары үчүн бир нече өндүрүштүк сертификаттарга ээ болгонубуз менен сыймыктанабыз, бул сапатка жана кардарлардын канааттануусуна болгон берилгендигибизди көрсөтөт.
1、ISO13485: МЕДИЦИНАЛЫК КЫЗМАТТАРДЫН САПАТЫН БАШКАРУУ СИСТЕМАСЫНЫН СЕРТИФИКАТЫ
2、ISO9001: САПАТТЫ БАШКАРУУ СИСТЕМАСЫ СЕРТИФИКАТ
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
Сатып алуучулардын оң пикири
●Чоң CNCmachining таасирдүү лазердик гравюра. Жалпысынан сапаты жакшы, жана бардык бөлүктөрү кылдаттык менен таңгакталган.
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Бул компания сапат боюнча чындап эле жакшы иш кылат.
●Эгер кандайдыр бир көйгөй болсо, алар аны тез арада чечишет. Абдан жакшы байланыш жана тез жооп берүү убакыттары
Бул компания ар дайым мен сураганды кылат.
●Алар атүгүл биз кетирген каталарды да табышат.
●Биз бул компания менен бир нече жылдан бери иштешип келебиз жана ар дайым үлгүлүү кызмат көрсөтүп келебиз.
●Мен эң сонун сапаты же жаңы бөлүктөрү менен абдан ыраазымын. Pnce абдан атаандаштыкка жөндөмдүү жана кардарлардын тейлөөсү мен көргөн эң мыкты кызматтардын бири.
●Ыкчам сапат жана жер жүзүндөгү эң мыкты кардарларды тейлөө.
С: CNC майдалоо менен салттуу фрезердин ортосунда кандай айырма бар?
A:CNC фрезерлөө менен салттуу фрезердин ортосундагы негизги айырма машинаны башкарууда. CNC фрезерлөөдө станок так, кайталануучу кесүүлөрдү жана татаал геометрияларды жасоого мүмкүндүк берүүчү инструменттин жана даяр тетиктин кыймылын автоматташтырган компьютердик программа тарабынан башкарылат. Салттуу фрезерлөөдө машинист станокту кол менен башкарат, бул азыраак тактыкка жана өндүрүш убактысынын жайыраак болушуна алып келиши мүмкүн.
CNC фрезерасы ылдамдыкты жогорулатуу, тактык, ырааттуулук жана татаал конструкциялар менен бөлүктөрдү түзүү мүмкүнчүлүгү сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылат. Салттуу майдалоо дагы эле кээ бир колдонмолордо колдонулат, бирок татаал же чоң көлөмдөгү өндүрүш үчүн анча натыйжалуу эмес.
С: CNC фрезерлөө кантип иштейт?
A:CNC фрезер компьютердик программа тарабынан башкарылган бир катар кадамдар аркылуу иштейт:
●Дизайн: Бөлүк CAD (Computer-Aided Design) программалык камсыздоону колдонуу менен иштелип чыккан жана дизайн машина окуй турган форматка (көбүнчө G-код) айландырылат.
●Жайгашуу: чийки зат CNC машинага жүктөлөт, жана тиешелүү кесүүчү аспаптар орнотулган.
●Иштетүү: CNC машинасы материалды кесип, бургулоо же формага келтирүү үчүн программаланган көрсөтмөлөрдү аткарат. Даярдаманы керектүү геометрияга жетүү үчүн бир нече огу (адатта 3, 4 же 5 огу) боюнча жылдырса болот.
●Бүтүрүү: Орой кесүүлөр жасалгандан кийин, беттин акыркы жасалгасына жана толеранттуулукка жетүү үчүн жылтыратуу же кошумча фрезерлөө сыяктуу кошумча бүтүрүү процесстери аткарылышы мүмкүн.
●Текшерүү: Бөлүк талап кылынган спецификацияларга шайкеш келээрин текшерүү үчүн текшерилет, көбүнчө CMM (Координатты өлчөөчү машиналар) өлчөмдөрдү жана толеранттуулуктарды текшерүү үчүн колдонулат.
С: Бул салт CNC фрезер долбоорун аяктоо үчүн канча убакыт талап кылынат?
A:Ыңгайлаштырылган CNC фрезер долбоорун аяктоо үчүн талап кылынган убакыт бир нече факторлорго көз каранды:
●Бөлүмдүн татаалдыгы: Бир нече өзгөчөлүктөргө же катуу сабырдуулукка ээ болгон татаалыраак конструкцияларды иштетүү үчүн көбүрөөк убакыт талап кылынышы мүмкүн.
●Материал: Кээ бир материалдарды, мисалы, титан же катууланган болотту иштетүү кыйыныраак жана көбүрөөк убакыт талап кылынышы мүмкүн.
●Бөлүктүн өлчөмү: Чоң бөлүктөрү же чоң көлөмдөгү өндүрүш иштери, адатта, кичинекей, жөнөкөй бөлүктөргө караганда көбүрөөк убакытты талап кылат.
●Машинаны орнотуу жана программалоо: Машинаны орнотуу жана дизайнды программалоо үчүн талап кылынган убакыт да жеткирүү убактысына таасир этиши мүмкүн.
Прототиптер үчүн CNC майдалоо көбүнчө бир нече күндөн бир нече жумага чейин бүтүшү мүмкүн. Чакан өндүрүш процесстери үчүн татаалдыгына жана бөлүктөрүнүн санына жараша көп убакыт талап кылынышы мүмкүн.
