Ыңгайлаштырылган иштетүү
дүйнөсүндөөндүрүш, тактыкка, сапатка жана функционалдуулукка жетишүү, өзгөчө, конкреттүү тиркемелер үчүн ыңгайлаштырылган компоненттерди түзүүгө келгенде абдан маанилүү. Бул жерде атайын иштетүү ойнойт. Бир прототиби же чакан сериялык өндүрүш үчүн болобу,атайын иштетүүтүзүүгө мүмкүндүк беретбөлүктөрсалттуу массалык өндүрүш ыкмаларына караганда олуттуу артыкчылыктарды сунуш, так спецификацияларга жооп берүү үчүн уникалдуу иштелип чыккан.
Custom Machining деген эмне?
Ыңгайлаштырылган иштетүүдолбоорлоо процесси болуп саналат жанаөндүрүштүк бөлүктөр жана ар кандай иштетүү ыкмаларын колдонуу менен белгилүү бир кардарлардын талаптарына негизделген компоненттер. Окшош буюмдардын чоң көлөмүн чыгарган стандарттуу өндүрүш ыкмаларынан айырмаланып, ыңгайлаштырылган иштетүү уникалдуу спецификацияларга ылайыкташтырылган атайын компоненттерди түзүүгө багытталган. Бул компоненттер өтө татаал механикалык бөлүктөрдөн жөнөкөй заказдык бекиткичтерге же каптамаларга чейин болушу мүмкүн.
Өзгөчөлөштүрүлгөн иштетүү, адатта, өнүккөн ыкмаларды камтыйтCNC(Компьютердик сандык башкаруу) иштетүү, токуу, фрезерлөө, майдалоо жана бургулоо, бир нечесин атасак. Көбүнчө талап кылынган бөлүктөрдүн татаал деталдары, катуу толеранттуулуктары болушу керек болгондо же массалык өндүрүштүн кереги жок же экономикалык жактан пайдалуу болгондо тандалат..
Жекече иштетүүдө негизги процесстер
Ыңгайлаштырылган иштетүү ар кандай процесстерди камтыйт, алардын ар бири ар кандай материалдарга, конструкцияларга жана өндүрүш талаптарына ылайыктуу. таралган ыкмаларынын кээ бирлери төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. CNC Freze
CNC фрезеринде айлануучу кескичтерди колдонуу менен даярдалган материалды алып салуу үчүн компьютер башкарылган машиналар колдонулат. Бул өтө универсалдуу, татаал фигуралар, деталдуу беттери жана так геометриялары бар бөлүктөрдү чыгарууга жөндөмдүү. CNC тегирмендери бургулоо, оюгулоо, контурлоо жана ташуу сыяктуу операцияларды аткара алат, бул жөнөкөй кашаалардан тартып татаал аэрокосмостук компоненттерге чейин бардыгын түзүү үчүн идеалдуу кылат.
2. CNC токарь
CNC бургулоо кесүүчү шайман материалды алып салганда, кесүүчү шайманды айлантып, цилиндрдик тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат. Бул процесс валдар, втулкалар жана шакекчелер сыяктуу тетиктерди жасоо үчүн өзгөчө пайдалуу. CNC бурулушу катуу толеранттуулуктарга, жылмакай жасалгаларга жана жиптер же оюктар сыяктуу татаал геометрияларга жетише алат, бул аны ар кандай тармактар үчүн идеалдуу кылат.
3. Лазердик кесүү
Лазердик кесүү материалды так кесүү үчүн жогорку кубаттуу лазерди колдонот. Ал көбүнчө жука металл же пластик барактарды кесүү үчүн колдонулат, бирок ар кандай материалдарга, анын ичинде жыгач жана композиттерге колдонулушу мүмкүн. Процесс минималдуу материалдык калдыктар менен өтө таза кесүүлөрдү жаратуу жөндөмдүүлүгү менен белгилүү, бул аны майда-чүйдөсүнө чейин, татаал фигураларды талап кылган ыңгайлаштырылган бөлүктөр үчүн эң сонун мүмкүнчүлүк түзөт.
4. EDM (Электр разрядын иштетүү)
EDM катуу металлдарды так кесүү жана материалды эрозиялоо үчүн электрдик разряддарды колдонуу менен татаал формаларды түзүү үчүн колдонулат. Бул ыкма катуу металлдар сыяктуу салттуу кесүүчү шаймандар менен иштетүү кыйын болгон тетиктерди өндүрүү үчүн идеалдуу жана көбүнчө калыптарды, калыптарды жана бөлүктөрдөгү татаал деталдарды түзүү үчүн колдонулат.
5. Майдалоо жана жылмалоо
Майдалоо так беттик финишке же катуу өлчөмдүү толеранттуулукка жетүү үчүн даярдалган материалдын бетинен материалды алып салуу үчүн колдонулат. Жылтыратуу бетти андан ары тактайт, натыйжада жылмакай жана жогорку сапаттагы жасалга болот. Бул процесстер, адатта, тиштүү механизмдер же подшипник сыяктуу беттин жогорку сапатын же тактыгын талап кылган бөлүктөр үчүн колдонулат.
6. Бургулоо жана таптоо
Бургулоо материалдарда тешиктерди жаратат, ал эми таптоо бурамалар же бекиткичтерди жайгаштыруу үчүн ошол тешиктердин ичине жиптерди кошот. Эки процесс тең чогулуп же башка компоненттер менен жабдылышы керек болгон бөлүктөрдү түзүү үчүн абдан маанилүү. Бул ыкмалар көбүнчө жогорку тактык жана кайталануу үчүн CNC машиналары менен аткарылат.
Жеке иштетүүдө колдонулган материалдар
Тапшырылган механикалык иштетүүнүн артыкчылыктарынын бири - кеңири ассортименттеги материалдар менен иштөө жөндөмдүүлүгү. Материалды тандоо күч, бышыктык, салмак, жылуулукка же коррозияга туруктуулук сыяктуу бөлүктүн өзгөчө талаптарына жараша болот. Көбүнчө иштетилген материалдардын айрымдарына төмөнкүлөр кирет:
●Металлдар: Алюминий, дат баспас болоттон жасалган, жез, жез, титан жана инструменталдык болот, алардын күчү, иштетилиши жана ар түрдүү тармактарда ар тараптуулугу үчүн популярдуу тандоо болуп саналат.
● Пластмассалар: Акрил, поликарбонат, нейлон жана Делрин (ацеталл) сыяктуу материалдар көбүнчө жеңил салмакты, химиялык каршылыкты же электрдик изоляцияны талап кылган компоненттер үчүн иштетилет.
● Композиттер: Көмүртек буласы, айнек буласы жана башка курама материалдар көбүнчө күч-салмактык катышы жана чарчоо жана коррозияга туруктуулугу үчүн иштетилет.
●Экзотикалык материалдар: Атайын колдонмолор үчүн PEEK, Inconel же вольфрам сыяктуу материалдар аэрокосмостук, медициналык аппараттар жана коргонуу сыяктуу тармактардын катаал талаптарын канааттандыруу үчүн иштетилиши мүмкүн.
Жекече иштетүүнүн артыкчылыктары
Жеке иштетүү ар кандай секторлордогу бизнес үчүн кеңири артыкчылыктарды сунуш кылат. Бул жерде абдан маанилүү артыкчылыктары болуп саналат:
1. Тактык жана тактык
Бизнестин ыңгайлаштырылган иштетүүнү тандоосунун негизги себептеринин бири - бул тетиктерди жогорку тактык менен чыгаруу мүмкүнчүлүгү. Мисалы, CNC машиналары толеранттуулукка жетишүүгө жөндөмдүү±0,001 дюйм (0,025 мм), аларды ар бир миллиметр маанилүү болгон колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Бул тактык деңгээли аэрокосмостук, автоунаа жана медициналык аппараттар сыяктуу тармактарда абдан маанилүү.
2. Дизайндагы ийкемдүүлүк
Өзгөчөлөштүрүлгөн иштетүү татаал геометриялар, формалар жана өзгөчөлүктөр менен бөлүктөрдү өндүрүүгө мүмкүндүк берет, бул көбүнчө башка өндүрүш ыкмалары менен мүмкүн эмес. Сизге ички жиптери бар тетиктер керекпи, бир нече тешиктер керекпи же татаал беттик жасалгалар керекпи, ыңгайлаштырылган иштетүү ар кандай дизайнды ишке ашыруу үчүн ийкемдүүлүктү камсыз кылат.
3. Төмөн көлөмдөгү өндүрүштүн экономикалык эффективдүүлүгү
Кээ бир ыңгайлаштырылган процесстер үчүн инструменттердин баасы жогору болушу мүмкүн, бирок ыңгайлаштырылган иштетүү аз көлөмдөгү өндүрүш процесстери, прототиптер үчүн же бөлүктөрдүн кичинекей партиясы керек болгондо эң сонун тандоо. Ал кымбат калыптарга же калыптарга болгон муктаждыкты жок кылат, бул инъекциялык формага же калыпка куюу сыяктуу процесстерге салыштырмалуу олуттуу үнөмдөө болуп саналат.
4. Rapid Prototyping
Ыңгайлаштырылган иштетүү прототиптөө үчүн идеалдуу болуп саналат, бул инженерлерге жана дизайнерлерге толук масштабдуу өндүрүшкө өтүүдөн мурун алардын дизайнын сынап көрүү үчүн функционалдык бөлүктөрдү тез түзүүгө мүмкүндүк берет. Бул тез прототиптөө жөндөмү өнүмдөрдү иштеп чыгуу циклин тездетет, дизайндагы каталарды азайтат жана өнүмдөрдү рынокко тезирээк алып чыгууга жардам берет.
5. Сапат жана туруктуулук
Иштетилген тетиктер, адатта, куюу же калыптоо жолу менен өндүрүлгөн тетиктерге салыштырмалуу сапаттын жана бышыктыгынын жогорку деңгээлин көрсөтөт. Иштелип жасалган тетиктердин тактыгы жана бекемдиги алар экстремалдык шарттарда да убакыттын өтүшү менен ишенимдүү иштешин камсыздайт.
6. Материалдык эффективдүүлүк
Ыңгайлаштырылган иштетүү - бул субстративдүү процесс, башкача айтканда, материал катуу блоктон кесип алынат. Бул ыкма материалды колдонууну жакшыраак көзөмөлдөөгө, калдыктарды азайтууга жана ар бир тетик үчүн керектүү көлөмдөгү материалды гана колдонууга мүмкүндүк берет.
Ыңгайлаштырылган иштетүүнүн колдонмолору
Өзгөчөлөштүрүлгөн иштетүү жогорку тактыктагы компоненттерди же уникалдуу конструкцияларды талап кылган ар кандай тармактарда колдонулат. Жеке иштетүүдөн пайда алган негизги тармактардын айрымдарына төмөнкүлөр кирет:
● Аэрокосмикалык:Турбинанын бычактары, кашаалар, бекиткичтер жана катуу толеранттуулуктарды сактоо менен экстремалдык шарттарга туруштук берүү керек болгон корпустар сыяктуу маанилүү компоненттерди өндүрүү.
● Медициналык аппараттар: Катуу ченемдик стандарттарга жооп бериши керек болгон хирургиялык инструменттер, имплантаттар жана диагностикалык шаймандар сыяктуу так бөлүктөрдү өндүрүү.
● Автоунаа: Тиштүү механизмдер, суспензия компоненттери, кыймылдаткычтын тетиктери жана бекемдикти жана так өлчөмдөрдү талап кылган корпустар сыяктуу салт бөлүктөрдү түзүү.
● Электроника: Сезимтал компоненттерди коргогон жана туура иштешин камсыз кылган туташтыргычтарды, корпустарды жана корпустарды жасоо.
● Энергия: Нефть жана газ, кайра жаралуучу энергия жана электр энергиясын өндүрүү тармактары үчүн атайын иштетилген тетиктер, анын ичинде клапандар, насостор жана пломбалар.
● Коргоо жана Аскердик: Курал-жарактар, транспорт каражаттары, байланыш системалары жана башкалар үчүн жогорку деңгээлдеги адистештирилген компоненттерди жасоо, көбүнчө жогорку күчтүү, жеңил материалдардан жасалган.
Биз CNC иштетүү кызматтары үчүн бир нече өндүрүштүк сертификаттарга ээ болгонубуз менен сыймыктанабыз, бул сапатка жана кардарлардын канааттануусуна болгон берилгендигибизди көрсөтөт.
1、ISO13485: МЕДИЦИНАЛЫК КЫЗМАТТАРДЫН САПАТЫН БАШКАРУУ СИСТЕМАСЫНЫН СЕРТИФИКАТЫ
2、ISO9001: САПАТТЫ БАШКАРУУ СИСТЕМАСЫ СЕРТИФИКАТ
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
Сатып алуучулардын оң пикири
●Чоң CNCmachining таасирдүү лазердик гравюра. Жалпысынан сапаты жакшы, жана бардык бөлүктөрү кылдаттык менен таңгакталган.
●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Бул компания сапат боюнча чындап эле жакшы иш кылат.
●Эгер кандайдыр бир көйгөй болсо, алар аны тез арада чечишет. Абдан жакшы байланыш жана тез жооп берүү убакыттары
Бул компания ар дайым мен сураганды кылат.
●Алар атүгүл биз кетирген каталарды да табышат.
●Биз бул компания менен бир нече жылдан бери иштешип келебиз жана ар дайым үлгүлүү кызмат көрсөтүп келебиз.
●Мен эң сонун сапаты же жаңы бөлүктөрү менен абдан ыраазымын. Pnce абдан атаандаштыкка жөндөмдүү жана кардарлардын тейлөөсү мен көргөн эң мыкты кызматтардын бири.
●Ыкчам сапат жана жер жүзүндөгү эң мыкты кардарларды тейлөө.
С: Жеке иштетүү массалык өндүрүштөн эмнеси менен айырмаланат?
A:Массалык өндүрүш калыптардын же калыптардын жардамы менен көп сандагы бирдей бөлүктөрдү өндүрүүгө багытталган, ал эми ыңгайлаштырылган иштетүү уникалдуу геометрияга, материалдык талаптарга же чакан өндүрүштүк процесстерге ээ болушу мүмкүн болгон белгилүү бир бөлүктөргө ылайыкташтырылган. Ыңгайлаштырылган иштетүү стандарттуу массалык өндүрүш ыкмалары үчүн бөлүк өтө татаал болгон же өтө адистештирилген тетиктердин аз көлөмдөгү иштетилиши талап кылынган жагдайлар үчүн идеалдуу.
Ыңгайлаштырылган иштетүүдө ар бир бөлүк өзүнчө иштелип чыгып, өндүрүлүшү мүмкүн, бул адистештирилген толеранттуулуктар, материалдык касиеттер жана жасалгалар сыяктуу уникалдуу спецификацияларды ийкемдүүлүк менен камсыз кылат.
С: Ыңгайлаштырылган иштетүүнүн баасы кандай?
A:Ыңгайлаштырылган иштетүүнүн баасы бир нече факторлордон көз каранды, анын ичинде:
●Материал:Сиз тандаган материалдын түрү жалпы чыгымга таасирин тийгизет, анткени катуураак же экзотикалык материалдар көбүнчө атайын шаймандарды жана иштетүүгө көбүрөөк убакытты талап кылат.
● Бөлүмдүн татаалдыгы:Татаал геометриялык бөлүктөрү, кичинекей толеранттуулуктары же адистештирилген өзгөчөлүктөр, адатта, иштетүү үчүн кымбатыраак болот.
● Өндүрүштүн көлөмү:Ыңгайлаштырылган иштетүү аз жана орто көлөмдөгү чуркоо үчүн идеалдуу болсо да, чоңураак көлөмдөр бирдиктердин орнотуу чыгымдарын амортизациялоо мүмкүнчүлүгүнөн улам бир бөлүктүн баасын төмөндөтүшү мүмкүн.
● Жеткирүү убактысы:Шашылыш заказдар же тездетилген өндүрүш чыгымдарды көбөйтүшү мүмкүн.
● Машинаны орнотуу жана инструменттөө:Кээ бир бажы бөлүктөрү өндүрүштүн наркын кошо турган атайын шаймандарды талап кылышы мүмкүн.
С: CNC иштетүү менен салттуу иштетүүнүн ортосунда кандай айырма бар?
A:CNC иштетүү бөлүктөрүн кесүү жана калыптандыруу боюнча так көрсөтмөлөр менен программаланган компьютер тарабынан башкарылуучу машиналарды колдонот. Бул ыкма көбүрөөк тактыкты, кайталануучулукту жана татаал конструкцияларды оңой иштетүү мүмкүнчүлүгүн сунуш кылат. Ал эми, салттуу иштетүү кол менен иштөөгө көбүрөөк таянат, мында машинист машинаны кол менен башкарат, бул азыраак тактыкка жана ырааттуулукка алып келет.
CNC иштетүү тезирээк, так жана татаал тетиктерди өндүрүү үчүн ылайыктуу, ал эми салттуу иштетүү дагы эле жөнөкөй, аз көлөмдүү колдонмолор үчүн колдонулушу мүмкүн.
С: Ыңгайлаштырылган иштетүү прототиптөө үчүн колдонулушу мүмкүнбү?
A:Ооба, ыңгайлаштырылган иштетүү прототиптөө үчүн эң сонун тандоо. Бул инженерлерге жана дизайнерлерге функционалдык прототиптерди тез түзүүгө мүмкүндүк берет, аларды туурасы, формасы жана иштеши боюнча сынап көрүүгө болот. Бул тез прототиптөө процесси узак мөөнөттүү келечекте убакытты жана чыгымдарды үнөмдөө менен иштеп чыгуу циклинин башында дизайндагы кемчиликтерди же жакшыртууларды аныктоого жардам берет. CNC машиналары өндүрүш бөлүктөрүндөй тактыкта прототиптерди чыгара алат, бул дизайн толук масштабдуу өндүрүшкө киришкенге чейин каалагандай иштешин камсыздайт.
