CNC технологиясын колдонуу менен титан бөлүктөрүн ылайыкташтырылган иштетүү

Кыска сүрөттөмө:

Түрү: Брошинг, бургулоо, оюу / химиялык иштетүү, лазердик иштетүү, фрезерлөө, башка иштетүү кызматтары, токарь, зым EDM, тез прототиптөө

Микро иштетүү же микро иштетүү эмес

Модель номери: Custom

Материал: титан эритмеси

Сапатты көзөмөлдөө: Жогорку сапат

MOQ: 1шт

Жеткирүү мөөнөтү: 7-15 күн

OEM / ODM: OEM ODM CNC фрезердик бургуч иштетүү кызматы

Биздин кызмат: Custom Machining CNC кызматтары

Тастыктоо: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Video

Продукцияга сереп салуу

Биздин титан бөлүктөрү CNC буюмдар кылдат титан материалдык компоненттери үчүн жогорку тактык жана жогорку аткаруу талаптары менен ар кандай өнөр жай тармактарын жолугушууга багытталган, өнүккөн CNC иштетүү технологиясын колдонуу менен иштелип чыккан. Титан эритмеси, мисалы, жогорку күч, төмөн тыгыздыгы, жакшы коррозияга туруктуулугу жана жогорку температурага туруктуулугу сыяктуу мыкты касиеттери менен, мисалы, аэрокосмостук, медициналык, кеме куруу жана химиялык инженерия сыяктуу көптөгөн тармактарда теңдешсиз артыкчылыктарды көрсөттү.

CNC технологиясын колдонуу менен титан бөлүктөрүн ылайыкташтырылган иштетүү

Материалдык өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары

1.High күч жана төмөн тыгыздыгы

Титан эритмесинин күчү болоттукуна окшош, бирок анын тыгыздыгы болоттун 60% жакынын гана түзөт. Бул биз иштетип жаткан титан бөлүктөрүнө жалпы салмакты эффективдүү азайтып, структуралык күчтү камсыздайт, бул аэрокосмостук өнөр жайдагы учактын структуралык компоненттери жана медициналык өнөр жайдагы имплантациялык түзүлүштөр сыяктуу салмакка сезгич колдонуу сценарийлери үчүн чоң мааниге ээ.

2.Excellent коррозияга каршылык

Титан ар кандай коррозиялык чөйрөдө, анын ичинде деңиз суусунда, кычкылдануучу кислоталарда, щелочтуу эритмелерде жана башкаларда эң сонун туруктуулукту көрсөтөт. Ошондуктан, биздин титан бөлүктөрү деңиз инженериясы жана химиялык жабдуулар сыяктуу тармактарда узак убакытка туруктуу иштей алат, техникалык тейлөө жана алмаштыруу чыгымдарын азайтат жана иштөө мөөнөтүн узартат. жабдуулардын кызмат мөөнөтү.

3.High температура каршылык

Титан эритмелери жогорку температурада жакшы механикалык касиеттерин сактап жана бир нече жүз градус жогорку температура чөйрөгө туруштук бере алат. Бул аны жогорку температурадагы жумушчу чөйрөлөрдөгү кыймылдаткыч компоненттерине, жогорку температурадагы мештердеги компоненттерге жана башкаларга ылайыктуу кылат, ал тургай экстремалдык температура шарттарында да ишенимдүү иштөөнү камсыз кылат.

CNC иштетүү технологиясынын негизги учурлары

1.High тактык иштетүү

Микрометрлик деңгээлдеги иштетүү тактыгына жетүү үчүн биз жогорку тактыктагы кесүүчү аспаптар жана аныктоо системалары менен жабдылган CNC иштетүүчү өнүккөн жабдууларды колдонобуз. Ар бир титан компоненти дизайн спецификацияларына толук жооп беришин камсыз кылуу үчүн биз татаал беттерге, так тешик позицияларына жана катуу сабырдуулук талаптарына жооп бере алабыз.

2. Диверсификацияланган кайра иштетүү ыкмалары

Бул бургулоо, фрезерлөө, бургулоо, ташуу жана майдалоо сыяктуу ар кандай CNC иштетүү операцияларын аткара алат. Программалык контролдоо аркылуу татаал формаларды жана конструкцияларды, мисалы, ички агымдын татаал каналдары бар самолеттордун кыймылдаткычынын калпактарын, көп кырдуу структуралары бар медициналык импланттарды ж.

3. Катуу процессти көзөмөлдөө

Кесүү, орой иштетүү, жарым тактык иштетүүдөн титан материалдарын так иштетүүгө чейин, ар бир кадамда процесстин параметрин катуу контролдоо жана сапатты текшерүү бар. Биздин кесипкөй техниктер иштетүү процессинде деформация жана жаракалар сыяктуу кемчиликтерди болтурбоо үчүн титан эритмелеринин материалдык мүнөздөмөлөрүнүн негизинде кесүү ылдамдыгы, тоют ылдамдыгы, кесүү тереңдиги ж.б. сыяктуу иштетүү параметрлерин оптималдаштырат.

Продукт түрлөрү жана колдонуу талаалары

1. Аэрокосмикалык талаа

Кыймылдаткычтын тетиктери, мисалы, турбиналар, компрессордук дисктер ж. Биздин титан CNC буюмдар күч, жогорку температура каршылык, жана чарчоо каршылык үчүн катуу талаптарга жооп бере алат.

Учактын структуралык компоненттери: учактын салмагын азайтуу, учуунун натыйжалуулугун жана күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн титан эритмесинин жогорку бекемдигин жана тыгыздыгы аз мүнөздөмөлөрдү колдонуу менен, анын ичинде канат нурлары, конуучу шасси ж.б.

2. Медицина тармагы

Имплантацияланган инструменттер: мисалы, жасалма муундар, стоматологиялык имплантаттар, омуртка фиксаторлору ж.б. Титандын жакшы биологиялык шайкештиги бар, адамдын организминде иммундук реакцияларды жаратпайт жана анын бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу имплантацияланган аппараттардын узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыздай алат. адамдын денеси.

Хирургиялык аспаптар, медициналык центрифуга роторлору жана башкалар сыяктуу медициналык жабдуулардын компоненттери өтө жогорку тактык жана гигиеналык стандарттарды талап кылат. Биздин CNC иштетилген титан бөлүктөрү бул талаптарга жооп бере алат.

3. Кеме жана океан инженериясынын талаалары

Деңиз кыймылдаткыч системасынын компоненттери, мисалы, пропеллер, шахталар ж.

Деңиз платформасынын структуралык компоненттери: деңиз суусунун коррозиясына жана шамалдын жана толкундун таасирине туруштук берүү үчүн, деңиз платформасынын коопсуздугун жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн колдонулат.

4. Химия енер жайы

Реактор лайнери, жылуулук алмаштыргыч түтүк плитасы, ж.б.: Химиялык өндүрүштө бул компоненттер ар кандай дат басуучу каражаттар менен байланышта болушу керек. Титан бөлүктөрүнүн коррозияга туруктуулугу химиялык өндүрүштүн коопсуздугун жана үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылуу, жабдуулардын коррозиясын натыйжалуу алдын алат.

Сапатты камсыздоо жана тестирлөө

1. Сапатты башкаруунун комплекстүү системасы

Биз чийки затты сатып алуудан, кайра иштетүүдөн баштап даяр продукцияны жеткирүүгө чейинки ар бир кадамда сапат стандарттарын так сактоо менен эл аралык стандарттарга жооп берген сапатты башкаруу системасын түздүк. Баардык операциялар байкоо жүргүзүү жана үзгүлтүксүз жакшыртуу үчүн майда-чүйдөсүнө чейин жазылган.

2. Комплекстүү тестирлөө ыкмалары

Титан бөлүктөрүнүн өлчөмдүү тактыгын, бетинин сапатын, ички кемчиликтерин, катуулугун, ж. Катуу сыноодон өткөн продукция гана рынокко кирип, кардарлар алган ар бир бөлүк жогорку сапат талаптарына жооп берет.

Корутунду

CNC иштетүү боюнча өнөктөштөр
Сатып алуучулардын оң пикири

Көп берилүүчү суроолор

С: Сиз колдонгон титан материалдарынын сапатына кантип кепилдик берилиши мүмкүн?

A: Биз титан материалдарды катуу сапат стандарттарын карманган мыйзамдуу жана абройлуу жеткирүүчүлөрдөн сатып алабыз. Титан материалдарынын ар бир партиясы сакталганга чейин биздин катуу текшерүү процессинен өтөт, анын ичинде химиялык курамын талдоо, катуулугун текшерүү, металлографиялык экспертиза ж.б., алардын сапаты биздин өндүрүштүк талаптарга жооп берет.

С: Сиздин CNC иштетүү тактыгы кандай?

A: Биз микрометр деңгээлине чейин иштетүү тактыгына жетүү үчүн, так аныктоо системалары менен бирге өнүккөн CNC иштетүүчү жабдууларды жана жогорку тактыктагы кесүүчү шаймандарды колдонобуз. Татаал беттер болобу, тешиктердин так жайгашуусу же катуу сабырдуулук талаптары болобу, алардын бардыгын так аткарууга болот.

С: Продукт үчүн сапатты текшерүү заттары кандай?

Ж: Биз өнүмдөрүбүздүн сапатын текшерүүнү комплекстүү жүргүзөбүз, анын ичинде өлчөмдүү тактыкты текшерүү жана бөлүктөрдүн өлчөмдөрү долбоорлоо талаптарына толук жооп беришин камсыз кылуу үчүн координатты өлчөөчү аспапты колдонуу менен; Ичиндеги жаракалар сыяктуу кемчиликтерди текшерүү үчүн дефектоскопту колдонуңуз; Тиешелүү стандарттарга шайкештигин камсыз кылуу үчүн катуулукту текшергич менен өлчүңүз. Мындан тышкары, беттин тегиздиги жана башка сапаттары да текшерилет.

С: Кадимки жеткирүү убактысы кандай?

Ж: жеткирүү убактысы заказдын татаалдыгына жана санына жараша болот. Жөнөкөй стандарттык тетиктердин заказдары салыштырмалуу кыска жеткирүү убактысына ээ, ал эми татаал ыңгайлаштырылган буйрутмалар узак убакытты талап кылышы мүмкүн. Буйрутманы ырастагандан кийин, биз сиз менен байланышып, болжолдуу жеткирүү убактысын беребиз жана өз убагында жеткирүүнү камсыз кылуу үчүн бардык күч-аракетибизди жумшайбыз.


  • Мурунку:
  • Кийинки: