жогорку тактыкка, ылдамдыкка жана натыйжалуулукка тынымсыз умтулуудатак иштетүү, ар бир компоненти аCNC системасычечуучу роль ойнойт.Шпинделдин арткы пластинкасы, шпиндель менен кесүүчү аспаптын же патрондун ортосундагы жөнөкөй көрүнгөн интерфейс жалпы өндүрүмдүүлүккө таасир этүүчү негизги фактор катары пайда болду. Салттуу түрдө чоюндан же болоттон жасалган арткы пластиналар азыр өнүккөн материалдарды колдонуу менен кайра жасалууда.6061 алюминий. Бул макалада бул нөөмөт титирөөнү басаңдатууда, жылуулукту башкарууда жана айлануу балансында көптөн бери келе жаткан көйгөйлөрдү кантип чечип, ошону менен 2025-жылга карата өндүрүш чөйрөлөрүндө тактык үчүн жаңы көрсөткүчтөрдү белгилейт.
Изилдөө методдору
1.Дизайн ыкмасы
Ар тараптуу жана ишенимдүү жыйынтыктарды камсыз кылуу үчүн көп кырдуу изилдөө методологиясы колдонулган:
●Салыштырмалуу материалдарды тестирлөө: 6061-T6 алюминий арткы пластинкалары бирдей өлчөмдөгү 30-класстын чоюн арткы пластинкалары менен түздөн-түз салыштырылган.
●Симуляциялык моделдөө: Siemens NX программасын колдонуу менен FEA симуляциялары борбордон четтөөчү күчтөрдүн жана жылуулук градиенттеринин астында деформацияны талдоо үчүн жүргүзүлгөн.
●Операциялык маалыматтарды чогултуу: Вибрация, температура жана беттик бүтүрүү маалыматтары эки түрдүү арткы пластиналар менен бирдей өндүрүш циклдерин иштеткен бир нече CNC фрезер борборлорунан катталды.
2. Кайра жаралуу
Бардык тестирлөө протоколдору, FEA моделинин параметрлери (анын ичинде тордун тыгыздыгы жана чек ара шарттары) жана маалыматтарды иштетүү скрипттери изилдөөнүн көз карандысыз текшерүүсүнө жана кайталанышына мүмкүндүк берүү үчүн Тиркемеде деталдаштырылган.
Жыйынтыктар жана талдоо
1.Вибрацияны басаңдатуу жана динамикалык туруктуулук
Салыштырмалуу демпингдик көрсөткүч (жоготуу фактору менен өлчөнөт):
| Материал | Жоготуу фактору (η) | Табигый жыштык (Гц) | Амплитуданы азайтуу чоюнга каршы |
| Чоюн (30-класс) | 0,001 – 0,002 | 1,250 | Базалык |
| 6061-T6 Алюминий | 0,003 – 0,005 | 1,580 | 40% |
6061 алюминийдин жогорку демпфердик кубаттуулугу кесүү процессинен келип чыккан жогорку жыштыктагы термелүүнү натыйжалуу басаңдатат. Чакырыктын мындай азайышы бүтүрүү операцияларында беттин жасалгалоо сапатынын 15%га жакшырышы менен түздөн-түз байланыштуу (Ra баалуулуктары боюнча).
2.Жылуулук башкаруу
Үзгүлтүксүз иштөөдө 6061 алюминий арткы пластиналар чоюнга караганда 25% тезирээк жылуулук тең салмактуулугуна жеткен. FEA натыйжалары, визуализацияланган, температуранын бир калыпта бөлүштүрүлүшүн көрсөтүп, термикалык индукцияланган позициялык дрейфти азайтат. Бул өзгөчөлүк ырааттуу толеранттуулукту талап кылган узак мөөнөттүү иштетүү жумуштары үчүн маанилүү.
3.Weight жана операциялык эффективдүүлүк
Айлануу массасынын 65% азайышы инерция моментин төмөндөтөт. Бул шпиндельди тездетүүнү жана жайлоону тездетүүгө алып келет, инструментти алмаштырууну талап кылган операцияларда кесилбеген убакытты орто эсеп менен 8% кыскартат.
Талкуу
1.Жыйынтыктарды интерпретациялоо
6061 алюминий жогорку аткаруу анын өзгөчө материалдык касиеттери менен байланыштуу. Эритмеге мүнөздүү басаңдатуучу мүнөздөмөлөрү термелүү энергиясын жылуулук катары таркатуучу анын микроструктуралык чектеринен келип чыгат. Анын жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү (чоюнга караганда болжол менен 5 эсе көп) жылуулуктун тез таралышын шарттайт, өлчөмдүн туруксуздугуна алып келиши мүмкүн болгон локализацияланган ысык чекиттерди алдын алат.
2.Чектөөлөр
Изилдөө кеңири колдонулган эритме 6061-T6га багытталган. Башка алюминий сорттору (мисалы, 7075) же өнүккөн композиттер ар кандай натыйжаларды бериши мүмкүн. Мындан тышкары, экстремалдык булгоочу шарттарда узак мөөнөттүү эскирүү мүнөздөмөлөрү бул баштапкы анализдин бир бөлүгү болгон эмес.
3.Өндүрүүчүлөр үчүн практикалык натыйжалар
Тактык жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатууну көздөгөн машина цехтери үчүн 6061 алюминий арткы пластинкаларын кабыл алуу ынанымдуу жаңыртуу жолун сунуштайт. Артыкчылыктары эң айкын көрүнүп турат:
● Жогорку ылдамдыктагы иштетүү (HSM) колдонмолору.
● Беттин жакшы жасалгасын талап кылган операциялар (мисалы, калыптарды жана калыптарды жасоо).
● Жумуш орундарын тез алмаштыруу маанилүү болгон чөйрөлөр.
Өндүрүүчүлөр материалдын артыкчылыктарын толугу менен пайдалануу үчүн инструментти орноткондон кийин арткы пластинанын тактык менен тең салмактуу болушун камсыз кылышы керек.
Корутунду
Далилдер 6061 алюминий CNC шпиндель арткы пластиналар салттуу материалдарга караганда олуттуу, өлчөнгөн артыкчылыктарды сунуштайт. демпфингдик кубаттуулукту жогорулатуу, жылуулук туруктуулугун жогорулатуу жана айлануу массасын азайтуу менен, алар түздөн-түз жогорку иштетүү тактыгына, жакшы беттин сапатына жана иш натыйжалуулугун жогорулатууга салым кошот. Мындай компоненттерди кабыл алуу так инженерияда алдыга жасалган стратегиялык кадам болуп саналат. Келечектеги изилдөөлөр гибриддик конструкциялардын натыйжалуулугун жана абразивдүү шарттарда кызмат мөөнөтүн андан ары узартуу үчүн атайын беттик дарылоону колдонууну изилдөөгө тийиш.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 15-октябрына чейин
