Дат баспас болоттон жасалганкатуулануу тенденциясы жана абразивдүү чиптер эскирүү каршылыгын жана жылуулуктун таралышын тең салмактаган бургуларды талап кылат. Индекстелүүчү бургулар оор өнөр жайда алмаштырыла турган кошумчалары үчүн үстөмдүк кылса, аэрокосмостук тактык үчүн катуу карбиддик варианттар тандалат. Бул 2025 изилдөө тандоо критерийлерин 304L жана 17-4PHден алынган реалдуу маалыматтар менен жаңыртатдат баспас иштетүү.
Сыноо Дизайн
1.Материалдар:304L (тазаланган) жана 17-4PH (H1150) дат баспас болоттон жасалган плиталар (калыңдыгы: 30мм).
2.Куралдар:
●Индекстелүүчү:Sandvik Coromant 880-U (ϕ16мм, 2 кошумча).
●Катуу карбид: Mitsubishi MZS (ϕ10мм, 140° чекит бурч).
●Параметрлер:Туруктуу азыктандыруу (0,15мм/айн), муздаткыч (8% эмульсия), ар кандай ылдамдык (80–120м/мин).
Натыйжалар & Анализ
1.Tool Life
●Катуу карбид:304L ичинде 1200 тешикке созулган (капталынын эскилиги ≤0,2мм).
●Индекстелүүчү:Керектүү кыстарма ар бир 300 тешик сайын өзгөрөт, бирок ар бир тешиктин баасы 60% арзан.
2 .Surface Finish
Катуу карбид Ra 1,6µm жана индекстелүүчүнүн Ra 3,2µm деңгээлине жетти, анткени агып чыгуу азайган.
Талкуу
1.Качан катуу карбидди тандоо керек
●Критикалык колдонмолор:Медициналык приборлор, жука дубалды бургулоо (титирөө сезгич).
●Чакан партиялар:Инвентаризациялык чыгымдарды киргизүүдөн качат.
2.Чектөөлөр
Сыноолор терең тешик (>5×D) сценарийлерин алып салган. Жогорку күкүрттүү болоттор капталган кошумчаларды жактырышы мүмкүн.
Корутунду
дат баспас болоттон жасалган үчүн:
●Катуу карбид:Оптималдуу диаметри 12 мм же катуу толеранттуулук.
●Индекстелүүчү:Өндүрүш үчүн үнөмдүү > 500 тешик.
Келечектеги иштер катууланган болоттор үчүн гибриддик аспаптарды изилдөөгө тийиш.
Посттун убактысы: 06-август-2025
